En la industria automotriz, la obtención de datos 3D precisos en cavidades estrechas de moldes es esencial para el éxito de la simulación de ensamblaje. Sin embargo, las limitaciones de acceso y las áreas sin salida en estas cavidades plantean desafíos significativos en el proceso de escaneo. En este estudio de caso, exploraremos cómo el escáner 3D FreeScan Combo de SHINING 3D abordó estos desafíos y proporcionó una solución confiable para la adquisición de datos 3D completa.
Desafíos en el escaneo de moldes automotrices
Los moldes utilizados en la fabricación de componentes automotrices a menudo contienen cavidades estrechas y de difícil acceso. En este caso específico, nos enfrentamos a una cavidad interna con una pequeña abertura de aproximadamente 30 cm de longitud y 20 cm de profundidad. Esta característica planteó un desafío para el escaneo. Además, dentro de la cavidad, se presentaron numerosas áreas sin salida, lo que complicó aún más el proceso de adquisición de datos 3D.
Solución compacta y precisa: escáner 3D FreeScan Combo
El escáner 3D FreeScan Combo de SHINING 3D se reveló como la solución ideal para superar los desafíos del escaneo en este entorno exigente. Con dimensiones compactas de 193 mm x 63 mm x 53 mm y un peso de 620 g. El FreeScan Combo ofreció una portabilidad y flexibilidad excepcionales, lo que lo convirtió en la elección perfecta para navegar por cavidades de moldes estrechas y complejas.
La clave para el éxito del FreeScan Combo radica en su ángulo de cámara optimizado, que permitió una adquisición de datos más efectiva en espacios reducidos y agujeros profundos. Esto garantizó resultados de escaneo 3D completos y precisos. La precisión excepcional del dispositivo, que alcanza hasta 0,02 mm, cumplió con los rigurosos requisitos de las mediciones industriales, brindando confiabilidad en los resultados del ensamblaje virtual.
Análisis de ensamblaje de moldes eficientes
La importación de datos 3D obtenidos mediante el escaneo con FreeScan Combo a un software de modelado 3D permitió llevar a cabo el ensamblaje del molde en un entorno virtual. Esto eliminó la dependencia de los métodos de ensamblaje de prueba tradicionales, permitiendo ajustes y optimizaciones rápidos y precisos. Este enfoque mejoró significativamente la eficiencia y la precisión del proceso, al mismo tiempo que redujo el tiempo y los costos involucrados.
Escaneo 3D de Moldes Automotrices con FreeScan Combo
El escáner 3D FreeScan Combo de SHINING 3D ha demostrado ser mucho más que una herramienta; es una solución exitosa para los desafíos de escanear cavidades estrechas en moldes utilizados en la industria automotriz. Los ingenieros ahora pueden adquirir datos 3D completos con confianza, lo que permite un análisis de ensamblaje de simulación de moldes eficiente y preciso. Esta innovación no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce costos y eleva la calidad del proceso de fabricación. En el mundo en constante evolución de la tecnología de escaneo 3D, el FreeScan Combo está liderando el camino hacia un futuro más prometedor en la industria automotriz.
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