Impresion de metal 3d Acerca de las herramientas de fabricación
Impresion de metal 3d herramientas es un término general para los componentes utilizados en varios procesos de fabricación, incluidos el mecanizado, el moldeo por inyección, la extrusión, el estampado, la fundición, así como las plantillas de sujeción, los accesorios y las herramientas de extremo de brazo. Aunque los fabricantes suelen crearlos internamente, las herramientas pueden subcontratarse a un taller de herramientas especializado cuando la complejidad o el tiempo de entrega superan las capacidades internas.
El reto
Cuando un fabricante obtiene un dibujo o un modelo CAD para un nuevo producto, lo primero que debe hacer es planificar cómo se fabricará la pieza; este plan casi siempre requiere la creación de herramientas. Para los métodos de fabricación tradicionales, la fabricación de herramientas exige un tiempo, un coste y un esfuerzo significativos y no recurrentes.
Una vez que se crean las herramientas y comienza la producción en volumen, las líneas de fabricación aún necesitan mantenimiento y, a menudo, es posible que necesiten piezas de repuesto a medida que los componentes se desgastan o se rompen. Para evitar el tiempo de inactividad, esas piezas de mantenimiento, reparación y operaciones deben almacenarse para su uso inmediato o producirse muy rápidamente para que la línea de fabricación vuelva a funcionar lo más rápido posible.
La solución
La fabricación aditiva simplifica drásticamente el proceso de creación de herramientas y accesorios. Para los componentes de mantenimiento, reparación y operación , la velocidad y la flexibilidad de la fabricación aditiva permiten herramientas bajo demanda y permiten a los usuarios imprimir piezas cuando y donde se necesitan, simplificando la producción y reduciendo el costo de las piezas y el tiempo de entrega. La impresión de piezas también facilita la creación de herramientas a partir de materiales difíciles de mecanizar, como el acero para herramientas. Las herramientas impresas también permiten nuevos diseños de mayor rendimiento que no podrían crearse o justificarse con la fabricación tradicional.
La fabricación aditiva también facilita la inclusión de canales de enfriamiento conformados que serpentean a través de piezas como núcleos y cavidades de moldes, lo que reduce el tiempo de enfriamiento y aumenta el rendimiento del molde.
Molde de cremallera
Generalmente, las cremalleras deben producirse en volúmenes muy altos debido al bajo costo necesario por cremallera, es necesario crear muchas cremalleras para amortizar el costo de las herramientas. Con la impresión 3D de metal, el costo de las inserciones del molde y el tiempo de ejecución de la producción se reducen considerablemente. Esto permite una rápida iteración y refinamiento de los diseños de cremalleras, y la capacidad de crear prototipos de diseños de cremalleras únicos en un volumen bajo.
Núcleo de molde de inyección de boquilla
Esta pieza cuenta con canales de enfriamiento conformados que corren a lo largo de la superficie del molde para mantener el molde a una temperatura de funcionamiento ideal. Debido a que el enfriamiento representa el 95 % del tiempo del ciclo del molde, la capacidad de incorporar canales de enfriamiento conformados en el molde puede reducir drásticamente el tiempo del ciclo del molde y aumentar el rendimiento.
Abrazadera de chapa
Este es un componente de mantenimiento, reparación y operaciones , por lo que reemplazar la pieza rápidamente es esencial para garantizar que la línea de fabricación siga funcionando de manera eficiente. Mediante la fabricación aditiva, Preziosa pudo reducir la masa de la pieza en un 17 % simplemente utilizando relleno, lo que resultó en una pieza de mayor rendimiento. La impresión también permitió que la pieza se produjera de forma más rápida y económica: siete días para la impresión frente a más de dos semanas para el mecanizado CNC.
Accesorio de mecanizado de barril de bloqueo
Para lograr las tolerancias deseadas, las piezas moldeadas por inyección de metal , como los cilindros de las cerraduras, a menudo requieren operaciones de mecanizado secundarias. Los accesorios para estas operaciones deben ser muy rígidos para mantener firmes los cilindros de las cerraduras mientras experimentan las fuerzas.
Mandíbulas de mandril de chaflán de dientes de engranaje
Esta pieza presenta optimización de topología para reducir el peso de la pieza, el uso de material y el tiempo de procesamiento. Dado que la pieza se producía internamente, la logística del inventario de la pieza se simplificó para reducir los costos y reducir la carga de los empleados.
Herramienta de destornillador de línea de montaje
Esta herramienta de atornillado de trinquete se utiliza para atornillar piezas de metal en polvo en accesorios para que se puedan mecanizar las dimensiones críticas. Este ensamblaje presenta muchas piezas impresas diferentes ensambladas en combinación con componentes listos para usar, como sujetadores y resortes. Este diseño complejo fue creado específicamente para la impresión, lo que permite un diseño mucho más orgánico de lo que podría justificarse si la pieza fuera a ser maquinado El resultado es un ensamblaje de mayor rendimiento que fue significativamente más liviano que la alternativa mecanizada.
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