Raise Pro2 proporciona un mayor volumen de construcción, lo que permite a KIDO Sports imprimir modelos de cascos de motocicleta de varias formas y tamaños. “La impresora Raise3D es bastante confiable. Además, su calidad es impresionante. La mayor ventaja de usarlo es el ahorro de tiempo y fondos de investigación ”. -Gerente Kim wan KIDO Sports CO. Ltd es un fabricante de cascos de motocicleta ubicado en Seúl, Corea del Sur. En 2003, KIDO Sports lanzó la serie Scorpion Expo, convirtiéndose en una de las marcas líderes de cascos de motocicleta en los EE. UU. Y Europa. KIDO Sports combina la tecnología de impresión 3D con la estética del diseño para crear más cascos artísticos y de alta tecnología, superando con éxito las limitaciones de la creación de prototipos. KIDO Sports se compromete a convertirse en líder en la industria de fabricación de cascos para motocicletas.
La creación de prototipos tradicional tenía baja eficiencia
Los ingenieros dedicaron demasiado tiempo a fabricar y ensamblar piezas individuales, y este proceso consumió muchos materiales y tiempo. Durante el proceso de producción, si el modelo original estaba ligeramente dañado, era necesario rehacer todo el modelo. Las empresas de terceros también utilizan la tecnología CNC para crear prototipos. Sin embargo, hay varios aspectos del proceso CNC que pueden hacer que el proceso de creación de prototipos sea ineficaz. Por ejemplo, la estructura hueca de un casco no se puede cortar con tecnología CNC, debido a las limitaciones del proceso de fresado. Además, hacer un modelo completo con tecnología CNC es más caro.
Finalmente, el proceso de creación de prototipos puede llevar mucho tiempo cuando el cliente, en este caso, KIDO Sports, necesita comunicar repetidamente detalles del modelo a la empresa de subcontratación. Para pasar estos obstáculos, KIDO Sports eligió la impresión 3D para la tecnología de creación de prototipos, lo que en última instancia reduce los costos de producción y mejora la eficiencia. Muchos de los clientes de KIDO Sports son equipos de carreras de motos que tienen altos requisitos de precisión y calidad de sus cascos. KIDO Sports hace prototipos de diferentes modelos de cascos para garantizar que sus cascos tengan un alto grado de precisión. KIDO Sports utilizó las impresoras 3D Raise3D N2 y Raise3D Pro2 Plus para crear prototipos de diferentes modelos de cascos.
KIDO Sports continúa explorando la impresión 3D
Una vez que el modelo de casco termina de imprimirse, KIDO Sports comprueba el estado general de finalización del modelo y ensambla el interior para probar la practicidad del casco. Los modelos de cascos producidos en una impresora Raise3D deben pasar una variedad de pruebas de rendimiento. Debido al éxito de la impresión de los modelos de cascos, KIDO Sports planea utilizar impresoras Raise3D para explorar más áreas de aplicación y producir accesorios y piezas temporales.
Debido a la implementación de la tecnología de impresión 3D de KIDO Sport, la compañía puede mantener su posición de liderazgo en la industria de los cascos mientras satisface mejor las preferencias de los consumidores. Dado que la impresión 3D permite a KIDO Sports imprimir modelos de cascos de varias formas y tamaños de forma rentable, KIDO Sports mejoró enormemente la eficiencia de su proceso de verificación de modelos. La calidad de producción y la eficiencia de la impresora Raise3D proporcionan más valor a la creación de prototipos de KIDO Sport. Raise3D produce más materiales nuevos y métodos de producción personalizados en lotes pequeños que dan como resultado un ritmo acelerado de fabricación de cascos deportivos KIDO.
Leave a reply