Impresion 3d biotecnológia con Lisa Pro
Impresion 3d biotecnológia aquila biolabs GmbH es un desarrollador alemán de tecnología de sensores inteligentes y software de análisis de datos de última generación para aplicaciones de bioprocesamiento. Como subsidiaria del proveedor de herramientas de ciencias de la vida, Scientific Industries, Inc., aquila biolabs elimina las conjeturas del bioprocesamiento y es pionera en el bioprocesamiento simplificado digitalmente al proporcionar información procesable desde el laboratorio hasta la planta de producción.
Uno de los productos de aquila biolabs es Cell Growth Quantifier (CGQ), una configuración completa de sensores que ayuda en:
● Análisis de cultivos biológicos en matraces de agitación o biorreactores
● Trazar de forma no invasiva el crecimiento de microorganismos dentro de los vasos.
Otro de sus productos es el sistema de inyección de líquido (LIS), un sistema de bombeo en miniatura automatizado que dispensa fluido directamente en un recipiente.
Problema
Los productos de la compañía están diseñados para ser compatibles con una variedad de equipos y material de vidrio de laboratorio. Como tales, requieren técnicas de producción flexibles, especialmente porque los clientes tienen expectativas muy diversas de ambos sistemas. A escala mundial, existen numerosas especificaciones y limitaciones en los matraces de agitación y los biorreactores. En el mundo biotecnológico en constante cambio, las empresas que construyen sensores para analizar estos vasos y las culturas dentro de ellos deben adaptarse. La impresión 3D les permite producir adaptadores y piezas que se utilizan para conectar sensores a una amplia gama de tipos de embarcaciones. La demanda de tales elementos en volúmenes relativamente bajos ha puesto a aquila biolabs en una posición delicada. La fabricación personalizada de cada configuración sería costosa y llevaría mucho tiempo. Además, las herramientas para la producción en masa para tantas variantes serían una inversión demasiado grande.
La pandemia de Covid-19 es otro factor que ha llevado a Aquila a confiar más en la impresión 3D. Como muchas otras empresas, ha sufrido interrupciones en la cadena de suministro. Si bien han seguido proporcionando trabajo a la industria biotecnológica, el futuro ha sido turbio para muchos de sus propios proveedores
SOLUCIÍON
Aquila biolabs nombró a su jefe de producción, Sayantan Dutta, para liderar la tarea de producir piezas de uso final de diferentes tamaños. Estos se utilizarían para satisfacer la creciente demanda de adaptadores y piezas para sensores. Después de investigar a fondo el mercado de las impresoras 3D, el Sr. Dutta decidió comprar la Lisa PRO para esta empresa.
El tamaño compacto de la impresora permitió a aquila satisfacer la demanda cambiante de sus piezas. Si necesitaran 10 unidades de la variante A y 5 de la variante B, el Sr. Dutta y su equipo podrían planificar y optimizar la producción en consecuencia. Aquila usó los elementos impresos en 3D en su LIS, un dispositivo complejo que contiene una estructura esquelética interna con componentes electrónicos y otros componentes y una estructura de barril para la carcasa exterior. La tecnología de impresión SLS 3D pudo imprimir esta estructura mientras que Lisa PRO manejó los detalles principales necesarios para la impresión. Como resultado, aquila ahora puede producir los dispositivos internamente de principio a fin.
Sinterit crea impresion 3d biotecnológia
Lisa PRO también ayuda a la empresa a fabricar piezas pequeñas con buena resolución y calidad. Por ejemplo, tiene una estructura de palanca de sujeción que forma parte de un adaptador que se utiliza para sujetar una placa de sensor. La palanca se produjo una vez en aluminio y luego se anodizó y se recubrió de negro. Pero Sayantan y su equipo han encontrado una forma de utilizar la tecnología SLS de Sinterit para imprimir la misma pieza en PA12. La gran cantidad de impresiones posibles con Lisa PRO ayuda a aquila biolabs a producir 400 piezas en una sola tirada. Tal mejora disminuyó radicalmente las horas-hombre aquila necesarias para la impresión y el posprocesamiento.
El tamaño compacto de Lisa PRO Sinterit encaja muy bien con sus otros equipos y está cerca del resto de las etapas de producción. Si bien la inversión en hardware nuevo puede ser costosa, invertir en un taller más nuevo y más grande o modificar un espacio de trabajo actual podría ser aún más exigente económicamente para ellos. Con la solución compacta Sinterit, Aquila Biolabs ha podido ampliar sus capacidades de fabricación sin tener que añadir una infraestructura especial.
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