Impresora ultimaker s5 para la industria
Impresora ultimaker s5 el uso de un grupo de impresoras 3D Ultimaker juntas puede ayudar a su empresa a satisfacer la demanda y mejorar sus resultados. Descubra cómo puede administrar varias impresoras 3D de manera eficiente con Ultimaker Digital Factory. Florenradica es una empresa de diseño con sede cerca de Florencia, Italia, que fabrica prototipos y piezas de uso final para casas de moda. Una amplia gama de clientes significa una cartera de productos variada, que incluye bolsos, zapatos, tacones, botones, accesorios de joyería y más. Con una larga trayectoria en la carpintería tradicional, la firma encontró un desafío para entregar los altos volúmenes de pedidos de la industria de la moda. Decidieron explorar nuevos métodos de fabricación que reducirían el trabajo físico, manteniendo altos niveles de detalle y calidad en el producto final.
Pasar de la fabricación tradicional a la digital
Después de descubrir la impresión 3D en línea, Florenradica estaba interesada en explorarla más, ya que les permitió realizar productos que no eran posibles con las máquinas CNC. Con detalles extremos y tiempos de impresión de entre seis y 60 horas, se necesitaban impresoras que fueran confiables y produjeran resultados consistentes. Inicialmente, Florenradica había probado varias marcas de impresoras 3D FFF económicas, pero cada impresora requería mucho mantenimiento y experimentación para obtener resultados confiables. Luego recurrieron a Ultimaker, invirtieron en una Ultimaker 2 encontrando que los resultados eran significativamente más precisos y confiables. En los años siguientes, ampliaron su configuración con 27 impresoras Ultimaker 2+ , 13 Ultimaker 3 y dos Ultimaker S5 más, dispuestas en un área de trabajo de producción.
Marco Mazzanti, Coordinador de Producción de Florenradica, explica “con las impresoras 3D llegamos a una situación que nos permitió realizar objetos que hasta ese momento no eran posibles”. Hacemos mucha experimentación y evaluamos muchos sistemas antes de embarcarnos en una elección de producción. Las impresoras Ultimaker se adaptan mejor a nuestras características: fiabilidad, buena calidad de impresión y doble extrusión.
Fabricación local
Cada artículo de Florenradica está diseñado internamente por un equipo de diseñadores que utilizan software CAD. Los artículos se preparan para imprimir con Ultimaker Cura y se envían a una impresora. Como cada impresora Ultimaker está certificada para un uso profesional y seguro, la producción puede funcionar de manera confiable las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Elegir el material adecuado
La elección del material es un factor importante en el proceso de diseño, no solo para las características técnicas de cada pieza, sino para garantizar que el proceso de impresión sea confiable. Los diseños suelen tener una geometría compleja que requiere material de soporte, así como posprocesamiento y pintura. Florenradica había experimentado con diferentes plásticos, como HIPS y PLA de varios proveedores, pero no estaba satisfecha con los resultados. El cambio a Ultimaker PLA le dio a Florenradica resultados más confiables y significó que podían trabajar con material de soporte de PVA soluble, para un fácil posprocesamiento. Con su configuración funcionando a plena capacidad, Florenradica usa 60 kg de PLA por mes.
Después de la impresión, cada artículo se recoge de la impresora y cualquier material de soporte se disuelve en un baño de agua tibia, dejando un acabado de superficie limpio. Luego, los artículos se terminan lijando, imprimando y rociando con un color final, después de lo cual se pintan con brillo y se barnizan.
Resultados
Sin dejar atrás la carpintería tradicional por completo, la impresión 3D Ultimaker ahora representa el 40% de las ventas totales de Florenradica. La impresión 3D Ultimaker se utiliza para el 95% de las piezas de uso final y para el 5% de los prototipos. El uso de un piso de trabajo de impresoras 3D significa que Florenradica ahora puede imprimir docenas de prototipos variados simultáneamente, y al menos cien artículos diferentes por día. Esto les da una mayor flexibilidad con un proceso de diseño iterativo, con plazos de entrega más predecibles. Con la reciente incorporación de la Ultimaker S5 a su piso de trabajo, tienen una flexibilidad aún mayor: el mayor volumen de construcción significa que los elementos que antes tenían que dividirse e imprimirse en secciones ahora se pueden imprimir en una sola pieza.
La tecnología FFF nos ha dado una garantía sobre la duración de producción de nuestros artículos; Los pedidos han aumentado mucho, así que acabamos de comprar nuestra impresora 3D Ultimaker número 50 en junio de 2018!
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