Adopción de la impresión 3D con Ultimaker S5 

Ultimaker S5  Adopción de la impresión 3D 

Ultimaker S5  Adopción de la impresión 3D, adopción de la impresora 3D con Ultimaker S5, los empleados de Ford utilizan muchas herramientas personalizadas durante la producción de sus vehículos. Suelen estar diseñados para una tarea y un modelo específicos. Crear estas herramientas de forma externa requiere mucho tiempo y es muy caro. Para obtener herramientas más rápido, el equipo de Ford decidió probar la impresión 3D como una posible solución. Se fundó un equipo dedicado de fabricación aditiva y comenzaron un proyecto exitoso utilizando tecnología SLS. Tuvieron buenos resultados, pero las impresiones necesitaban un posprocesamiento específico. Es por eso que Ford comenzó a utilizar la tecnología FFF de Ultimaker. Proporcionó una solución aún más rápida y asequible con menos problemas. De esta manera, no solo los ingenieros, sino también los trabajadores locales pueden utilizar una impresora 3D para crear las herramientas que necesitan.

Creación de herramientas, plantillas y accesorios antes de la producción.

Muchas plantas de fabricación implementan la impresión 3D para optimizar su proceso de fabricación actual. Sin embargo, al tener un taller de 3D dedicado en la planta piloto, Ford puede producir todos los diseños correctos antes de que un nuevo automóvil entre en producción en masa. Esto les da a los ingenieros de Ford más tiempo para iterar los diseños de todas las herramientas personalizadas. Ford quiere crear herramientas que no solo aceleren el tiempo de fabricación de los vehículos, sino que también a menudo tengan beneficios ergonómicos para la fuerza laboral. Por eso es importante para Ford poder crear el diseño adecuado para la aplicación.

“El sistema de filamento abierto nos permite utilizar materiales industriales que nos ayudan a fabricar herramientas y accesorios aún más duraderos para nuestra producción de alto volumen”

Fabricación 3d 

Mediante el uso de la impresora 3D Ultimaker S5, los trabajadores locales también pueden imprimir en 3D las herramientas que necesitan. Ford está colocando impresoras 3D Ultimaker en fábricas de toda Europa, como en España, Italia y Rumanía. El equipo de diseño en Alemania suministrará los diseños de forma electrónica y las herramientas se pueden utilizar al día siguiente gracias a la impresión 3D. Gracias al software cura puedes hacer ajustes en tu modelo 3d, desde características principales como lo son relleno, densidad, tamaño, medidas etc…

Beneficios de la impresión 3D

Hasta ahora, el piloto ya ha sido muy beneficioso para Ford. Por herramienta personalizada, ahorran una cantidad considerable de dinero en comparación con la fabricación tradicional o la subcontratación. El Ford Focus solo se fabrica utilizando más de 50 herramientas, plantillas y accesorios de diseño personalizado. Ford también está buscando repuestos para máquinas de producción de la línea de fabricación. Al imprimir estas piezas, aumentan drásticamente el tiempo de actividad de las máquinas y no es necesario detener la línea de fabricación durante largos períodos de tiempo.

Planes futuros

Ford está ampliando rápidamente sus capacidades de impresión 3D. Mientras optimizan el flujo de trabajo para crear herramientas, plantillas y accesorios, están aprendiendo más sobre las posibilidades de la impresión 3D. Lars no solo busca crear herramientas y accesorios, sino también explorar posibilidades para crear piezas de repuesto y piezas finales mediante la impresión 3D. “Queremos dar el siguiente paso, también queremos imprimir piezas de repuesto en 3D. Queremos diseñar para la fabricación aditiva y poder imprimir piezas de producción para vehículos de producción ”.