Sportmaster pudo reducir los tiempos de producción de nuevos prototipos en un 40% y los costos en un 30%, gracias la impresora Raise Pro2. El proceso de innovación en el mercado de artículos deportivos requiere tiempo y creatividad. Los equipos de diseño deben adaptarse rápidamente a las nuevas tendencias y mejorar constantemente el rendimiento. Las empresas que innovan, reinventan y actualizan constantemente sus productos para obtener un valor real tienen éxito se mantienen a la vanguardia año tras año.
Sportmaster, cliente de Raise3D, es un minorista internacional de múltiples categorías y marcas de productos deportivos para actividades al aire libre (más de 300 marcas de ropa, calzado y equipos) con más de 515 tiendas en todo el mundo. Para seguir respondiendo a las necesidades de los clientes y del mercado en una industria de artículos deportivos cada vez más competitiva, recurrieron a la impresión 3D.
La impresora 3D de gran formato es la solución ideal
El reto:
Sportmaster necesitaba una solución de fabricación flexible y prototipos rápidos impresos en 3D para mantenerse eficiente y reducir el tiempo de comercialización. Antes de usar el Raise3D Pro2, Sportmaster creaba diseños para nuevos productos y luego los enviaba a diferentes talleres. Si los talleres cometieron un error o si el diseño necesitaba ajustes menores, podría llevar semanas solucionarlo. Esto fue una pérdida de tiempo y dinero que, en cambio, podría destinarse a promover la visión del diseñador y, en última instancia, la propia empresa.
Solución:
Sportmaster decidió cambiar sus métodos de producción de prototipos y adoptó la fabricación flexible con impresión 3D. Una impresora 3D de gran formato es la solución ideal cuando desea explorar el desarrollo de productos con prototipos rápidos sin invertir en una solución de fabricación aditiva industrial a gran escala. Para maximizar la eficiencia, redujeron sus requisitos a tres parámetros. Ellos querían:
- Extrusoras dobles que pueden imprimir en materiales de dos colores diferentes
- Una impresora 3D silenciosa y cerrada que es adecuada para entornos corporativos
- Una gran plataforma para impresiones más grandes.
IdeaMaker, un software de corte 3D patentado intuitivo y fácil de usar , considerado uno de los centros de control más sólidos en la industria de la impresión 3D y la fabricación aditiva, estaba disponible en varios idiomas, incluido el ruso, que utilizaban la mayoría de sus centros de diseño y desarrollo. Gran volumen de impresión completamente cerrado: el Pro2 Plus les ofreció un volumen de construcción cerrado masivo con una extrusora dual electrónica para dos colores o materiales que se usarían simultáneamente para que Sportmaster pudiera acomodar esos artículos deportivos altos o grandes para la creación de prototipos en impresión 3D.
Filamentos de la marca Raise3D y programa de filamentos abiertos: poder utilizar una amplia gama de materiales de impresión 3D aprobados como nailon, policarbonato, fibra de carbono, PLA y ABS, ayudó al equipo de diseño e I + D a crear una variedad de impresiones funcionales y de alto rendimiento en una variedad de materiales interesantes y exóticos con un prototipo reducido. costo.
RaiseCloud con la aplicación móvil: un ecosistema de gestión de impresión 3D totalmente integrado proporcionó a todo su equipo de I + D y producción la interfaz de usuario remota con la capacidad de colaborar. Recibieron apoyo y capacitación sobre cómo usar la impresión 3D para la creación de prototipos y la fabricación a través de Raise3D Academy , su plataforma de aprendizaje y conocimiento con tutoriales en video, consejos técnicos y acceso al conocimiento necesario para convertirse en un especialista en fabricación aditiva.
Adaptación rápida a los cambios en la creación rápida de prototipos: mediante el uso de la fabricación flexible y la impresión 3D de prototipos rápidos con Raise3D Pro2 , Sportmaster se adaptó a los cambios en la producción de prototipos de una manera que la fabricación tradicional simplemente no puede competir. Al utilizar Pro2 para aumentar la variabilidad de los diseños y producir simultáneamente piezas que contienen diferentes materiales, colores y tamaños de lote, pudieron reducir significativamente el costo del prototipo de impresión 3D.
“ El Raise3D Pro2 optimizó significativamente el proceso de desarrollo de nuevos productos. Aceleró nuestro trabajo de manera exponencial y también nos ahorra dinero. Ahora tenemos más tiempo para experimentar, probar ideas interesantes, imprimir muchas variantes de prototipos y podemos hacer modificaciones rápidamente”.- Seger (Representante de Sportmaster El impacto de la impresión 3D en la industria manufacturera ha mejorado enormemente el tiempo de producción y la precisión de los prototipos para una gran variedad de usuarios de diseño, ingeniería y producción. Al utilizar la capacidad de diseño y la aplicación innovadora de Raise3D Pro2, los gerentes y diseñadores de productos de Sportmaster desarrollan sus futuras colecciones con productos que son modernos, más funcionales, cómodos y seguros para el usuario. Más significativamente, la impresión 3D ha tenido un impacto directo en sus operaciones comerciales diarias.
Reducción de los tiempos de producción de nuevos prototipos en un 40%.
Costos reducidos en un 30%
Acelere el desarrollo de productos
Fabricación personalizada bajo demanda
Realice pruebas internas y creación rápida de prototipos
Reducción del tiempo de comercialización y de los costes.
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