Conoce como NoiseAware experimentó un rápido retorno de la inversión y un riesgo reducido al incorporar impresoras 3D Ultimaker para la creación rápida de prototipados.
NoiseAware, la startup detrás de un sistema de gestión y control de ruido para propiedades de alquiler a corto plazo de alto riesgo, diseñó y creó un prototipo de su producto con su impresora Ultimaker 3 interna. Al ahorrar miles en el proceso inicial de creación de prototipos para todas las piezas, el equipo de NoiseAware puede crear nuevas iteraciones de diseño en cuestión de horas y probar diseños de manera eficiente antes de enviarlos a un fabricante para la producción final. Reducir los costos de producción de prototipos de $ 800 a menos de $ 10 por producto Si no utilizáramos la impresión 3D en Ultimaker para ayudar al desarrollo de nuestro producto, tardaríamos 10 veces más en probar el producto, lo que abre la puerta a un competidor.
Desafío en la empresa
NoiseAware necesitaba adherirse a metodologías de puesta en marcha ajustadas para validar, probar e iterar ideas de forma rápida y rentable. Como la fase inicial de creación de prototipos les habría costado más de $ 20,000 si se subcontrataba, era esencial que encontraran una manera de producir prototipos funcionales para pruebas de campo con los clientes para mejorar el diseño, el rendimiento acústico, la arquitectura del sistema, el aprovisionamiento de dispositivos, la radiofrecuencia (RF) transmisión y más.
Solución
La creación rápida de prototipos en Ultimaker 3 permite a NoiseAware probar completamente su producto antes de enviarlo a los socios de la cadena de suministro para la producción final. La impresión 3D ha reducido los costos de subcontratación de $ 800 a menos de $ 10 por producto prototipo, reduciendo el tiempo de producción de días a meras horas. Además, pueden demostrar valor a los clientes, posibles inversores y proveedores al proporcionar productos tangibles para demostraciones.
Comparación de costos
Al ahorrar dinero con la creación rápida de prototipos en Ultimaker, el equipo de NoiseAware experimentó un rápido retorno de la inversión y un riesgo reducido. Como afirma el Jefe de Producto Garrett Dobbs, “El costo de completar nuestro prototipo requerido con un proveedor habría cubierto el costo de la Ultimaker cuatro veces más a estas alturas. Si nos saltamos la creación de prototipos, arriesgamos el futuro de nuestra empresa al fabricar un producto no probado”.
Resultados
Prototipos funcionales para pruebas: el equipo de NoiseAware crea prototipos funcionales utilizando Ultimaker 3, lo que les permite probar características como el diseño, el rendimiento acústico y la transmisión de RF para obtener una respuesta inmediata. Fiabilidad para una producción constante: su Ultimaker 3 interno funciona durante horas y, a veces, días a la vez, lo que significa que pueden realizar un ciclo a través de tantas iteraciones como sea necesario para garantizar el éxito general del producto final.
Flexibilidad de diseño para modificaciones: la posibilidad de iteraciones ilimitadas de productos significa que el equipo de NoiseAware puede diseñar y rediseñar sus productos para satisfacer las necesidades del cliente, mejorando constantemente para obtener los mejores resultados posibles. Productividad de inicio mejorada: con prototipos funcionales, NoiseAware experimenta una productividad mejorada en un entorno de inicio, descubriendo posibles barreras de producción y proponiendo soluciones a través de iteraciones de diseño.
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