Utilizando Shop System, Wall Colmonoy ha podido producir sus propias herramientas mediante la impresión 3D de sus propias piezas metálicas.
Edmonds, quien desarrolló una aleación llamada Colmonoy®. Reconociendo la importancia de este avance, el empresario A.F Wall compró la patente Colmonoy® y fundó la empresa en 1938 y comercializó sus primeros productos.
La aleación de revestimiento duro a base de níquel, Colmonoy®, se utilizó ampliamente en la industria petrolera para prolongar la vida útil de las herramientas de fondo de pozo y las brocas. Más innovación siguió en la década de 1950 con la invención de una nueva tecnología de soldadura fuerte de níquel a alta temperatura, Nicrobraz®. La empresa se convirtió en pionera en la soldadura fuerte de hidrógeno y níquel para aeronaves.
Componentes del motor de turbina.
En la actualidad, Wall Colmonoy es líder mundial en ingeniería de materiales, fabrica una amplia gama de productos para soldadura fuerte y recargue, así como piezas fundidas de precisión, recubrimientos y componentes de ingeniería para la industria aeroespacial, automotriz, petróleo y gas, minería, energía y otros sectores industriales. No hace falta decirlo en gran medida, pero cuando se trata de la fabricación, todas las industrias tienen su propio conjunto de desafíos únicos.
Las piezas utilizadas en la extracción de petróleo y gas enfrentarán requisitos muy diferentes en términos de fuerza, resistencia a la corrosión y dureza. Como productos de consumo, y satisfacer esas necesidades significa superardiferentes obstáculos de fabricación. Sin embargo, para todas esas diferencias, existen algunos objetivos universales, como mantener costos bajos, reduciendo los plazos de entrega y minimizando el tiempo de inactividad – que sigue siendo el mismo para prácticamente todos los fabricantes.
Shop System™.
Utilizando Shop System, Wall Colmonoy ha podido producir sus propias herramientas mediante la impresión 3D de sus propias piezas metálicas. Wall Colmonoy ha reducido significativamente tiempo de inactividad de fabricación asociado con la producción de herramientas, y ha sido capaz de realizar rápidamente mejoras en los diseños de herramientas existentes. Además de crear herramientas, el sistema permite que la empresa sea mucho más ágil al imprimir piezas directamente a medida que surgen nuevos diseños o cambian las demandas de los clientes.
Esa velocidad y flexibilidad también desbloquea nuevos niveles de libertad de diseño para clientes de Wall Colmonoy.
Debido a que la tecnología admite un amplio espacio de diseño, la fabricación aditiva con el Shop System™ abre la puerta a la consolidación del ensamble, permitiendo que los ingenieros de <Wall Colmonoy combinen múltiples partes en una sola geometría impresa, lo que resulta en una mayor eficiencia y un mejor rendimiento de la pieza.
El Sistema también abre la puerta a una mayor flexibilidad en el inventario. En vez de tener que almacenar y rastrear un gran número de herramientas y repuestos, Wall Colmonoy puede crear “almacenes digitales” para almacenar archivos de piezas y solicite diseños para imprimirlos bajo demanda según sea necesario. Antes de invertir en Desktop Metal Shop System™, los ingenieros de Wall Colmonoy exploraron el uso de impresoras de metal basadas en láser y descubrió una serie delimitaciones.
El Shop System, en comparación, permitió a la empresa lograr mucho más rendimiento: una consideración clave para Wall Colmonoy. Otra consideración clave fue el hecho de que el sistema se basa en procesos bien entendidos y establecidos utilizados en la pulvimetalurgia tradicional: especialmente los utilizados en el moldeo por inyección de metales (MIM.)
Con una larga experiencia en pulvimetalurgia, particularmente en el proceso de sinterización, Wall los ingenieros de Colmonoy confiaban tanto en el funcionamiento del sistema como en su capacidad de usarlo para producir piezas de metal impresas en 3D de alta calidad.
Leave a reply