Masten Space Systems lleva la impresión 3D más allá de la Tierra

Form 3 Masten Space Systems lleva la impresión 3D más allá de la Tierra

Form 3 Masten Space Systems lleva la impresión 3D más allá de la Tierra, La impresión 3D ha tenido un impacto tremendo en nuestra vida diaria, tocando cada rincón, desde vehículos hasta dispositivos médicos y objetos domésticos. Con los avances en la fabricación aditiva para la industria aeroespacial, la impresión 3D interna ha logrado grandes avances en iniciativas que se extienden más allá de la tierra. Masten Space Systems es uno de los agentes de cambio para la impresión 3D en la industria aeroespacial: fundada en 2004, la compañía se especializa en despegue vertical y aterrizaje vertical con cohetes.

La compañía lanzará una misión a la luna en 2022 como parte del Proyecto de Servicios de Carga Lunar Comercial (CLPS) de la NASA. Usando impresoras 3D de Formlabs, Masten produjo motores de cohetes de plástico para pruebas de I + D.

Desde sus inicios, Masten ha estado madurando como cohetes. “Ayudamos a madurar cosas como los sistemas de revisión terrestre que van a Marte con la perseverancia del nuevo rover”, dijo Matthew Kuhns, ingeniero jefe de Masten. La compañía se enfoca en tecnología de cohetes reutilizables para permitir el transporte espacial y aterrizadores planetarios confiables para la Tierra, la Luna, Marte y más allá. Con la misión de reducir las barreras de acceso al espacio, Masten afirma: “Creemos que los cohetes deberían funcionar más como aviones que como misiles balísticos”. Para llevar a cabo su misión, la impresión 3D juega un papel fundamental.

The company has experience in 3D printing in both plastics and metals–they’ve even helped develop new custom metals for their NASA Tipping Point project. “We really like 3D printed rocket engines because they enable you to do a lot of things that you can’t do in a traditional manufacturing process. In our goal to drive down costs and increase our effectiveness, we started looking at how we could use the Stereolithography printers, particularly once Ceramic Resin and High Temperature Resin were released. Those have some rather attractive engineering properties for seeing if we could actually use them in a rocket,” Kuhns said.

La resina para altas temperaturas y la resina rígida 10K de Formlabs son ejemplos de materiales con propiedades de ingeniería óptimas para aplicaciones aeroespaciales. La resina de alta temperatura está diseñada para la creación de prototipos funcionales en aplicaciones de alta temperatura, mientras que la resina rígida de 10K es el material más rígido de nuestra cartera de ingeniería, lo que lo hace adecuado para prototipos de grado industrial. Actualmente, Masten tiene dos impresoras 3D de Formlabs: una Form 2 y una Form 3. Utilizan resina transparente y resina gris para realizar comprobaciones de ajuste y representaciones visuales. También han utilizado resina de alta temperatura, resina resistente y resina cerámica. “

Masten contrata pasantes de programas universitarios de cohetes y ocasionalmente ayuda con revisiones de diseño y ofrece tutoría. Según Devore, los programas de cohetes universitarios que incorporan la impresión 3D son fundamentales para ayudar a los estudiantes a aplicar sus aprendizajes al mundo real. “[Esto] les da a los estudiantes más resultados prácticos o tangibles al final del semestre en lugar de solo un diseño en una computadora o algunas diapositivas. Sé que para nosotros, no hicimos nada tan elegante como lo que estamos haciendo aquí en Masten, pero al menos teníamos algunos modelos a escala impresos en 3D de cómo se vería, cómo serían ciertas cosas. van a encajar “