Diseñadores automóviles Zortrax

Diseño de autos modernos creados por Zortrax  (M300 Plus)

Diseño de autos modernos es un proceso complejo en el que la impresión 3D se utiliza ampliamente en varias etapas, sin importar si se trata de construir automóviles nuevos o restaurar los viejos. “Estamos entrando en la era del 3D real. Necesitas construir cosas que puedas sentir, que puedas tocar, cosas que realmente puedas ver. Y necesitas una impresora 3D para hacer eso ”, dice Vincenzo Mattia, un ex diseñador de Ferrari que trabajó en los primeros prototipos de LaFerrari, el superdeportivo más impresionante que jamás haya usado el emblema del caballo encabritado.

Las principales marcas de automóviles son muy selectivas a la hora de elegir candidatos para puestos relacionados con el diseño. Según Mattia, un fabricante de automóviles tan obsesionado con el diseño como Ferrari, este proceso es aún más exigente de lo habitual. Olvídese de enviar un currículum y esperar una devolución de llamada. “No solicité trabajar allí. Fue Ferrari quien me llamó y me hizo una oferta ”, afirma Mattia. Así que así es como consiguió el trabajo de diseñador en Ferrari.

Otra forma de obtener una carrera como diseñador automotriz es restaurando autos viejos o construyendo costumbres únicas para clientes que pagan mucho. Este es el modelo de negocio detrás de ABcar Oldtimers, un taller con sede en Polonia especializado en restauración de coches antiguos. “Al hacer este trabajo, pasa mucho tiempo creando prototipos, diseñando y buscando constantemente soluciones poco ortodoxas”, dice Bartłomiej Błaszczak, diseñador jefe de ABcar Odltimers. Para Błaszczak, trabajar con automóviles corrió en su familia durante al menos dos generaciones, por lo que esta fue una elección de carrera natural para él.

Conseguir un trabajo en Ferrari no es tan difícil como mantenerlo. Los equipos de diseño están organizados en una estructura jerárquica estricta en la que cada proyecto debe ser aceptado por varias partes interesadas en numerosos niveles. Otro desafío es trabajar con plazos muy ajustados. En tal entorno, una comprensión profunda de la tecnología de impresión 3D es esencial para obtener nuevas ideas de diseño a través de múltiples etapas de jerarquía.

Con productos que abarcan desde audífonos que permiten a los usuarios percibir por completo el entorno que los rodea hasta monitores in-ear de alta gama para músicos que necesitan oír música con una calidad perfecta., el rendimiento y la comodidad son algunas de las principales prioridades. Las imprecisiones en el proceso de impresión provocan que los dispositivos hechos a medida resulten incómodos por ser demasiado grandes, que disminuya su rendimiento acústico o que se salgan si son demasiado pequeños. Con la Form 3B, se reproduce la geometría exacta de la oreja a la perfección gracias a la precisión de la tecnología SLA.

Con la impresión in situ asequible de Formlabs, ofrecer una experiencia auditiva personalizada a tus pacientes y clientes es más posible que nunca. Sea en clínicas que quieren ofrecer servicios in situ en el mismo día y en una hora o en laboratorios que desean expandir su negocio para poder producir hasta 100 impresiones en una única máquina al día, Formlabs hace que el proceso de trabajo digital para productos de sonido evolucione hasta ser de última generación.