QUERÉTARO, ZIBATA G.G. Roselle: Producción de joyería con impresión 3D
By: Cynthia Sosa.
En la actualidad, la joyería en México es uno de los sectores con mayor crecimiento, dado a que el país es muy competitivo en cuanto a la materia prima, hablando del oro y de plata. Sin embargo la inestabilidad económica de USA y parte de Europa, ha repercutido en el incremento de los precios de los metales. Ante tal situación, los joyeros han apostado por mejorar su estrategia en cuanto a la presentación de las piezas finales, dando un peso considerable al diseño, utilizando softwares y tecnologías como la impresión 3D para cumplir sus objetivos.
Giselle Maldonado emprendedora y diseñadora de la marca G.G Roselle, se especializa en el diseño de joyería principalmente en plata ley .925 y oro de 14k., en la actualidad son dos las personas a cargo del proceso de fabricación de dichas piezas. Dentro de sus principales clientes se encuentran las personas que requieren obsequiar algún diseño o algún detalle que perdure en el tiempo.
Desde los inicio de G.G Roselle, la impresión 3D ha sido pieza fundamental, la herramienta perfecta para el diseño de piezas únicas para cada uno de sus clientes. “Uso la tecnología 3D desde el inicio de la marca. De hecho, es gracias a la impresión 3D que pude abrir el negocio, ya que yo soy diseñadora 3D y con la impresora, finalmente puedo tener la herramienta necesaria para llevar mis diseños a todo público.”
Giselle Maldonado
Anteriormente, mandar a hacer una pieza única de manera orfebre, significaba aumentar los costos considerablemente, ya que se requería de mucho tiempo y esfuerzo para el proceso de fabricación de joyeria personalizada.
“Decidimos implementar la impresión 3D porque es muy versátil y permite tener varias ramas de producción al mismo tiempo que ahorra muchísimo en costos de fabricación y tiempos de producción, pero la mayor ventaja es que se puede encargar desde 1 sola pieza sin elevar los costos de fabricación” Giselle Maldonado.
Realizar las piezas con la técnica de tallado de cera, dependiendo de tus habilidades, puede ser una manera rápida de realizarlas. El problema en si, consiste en el fallo del algún proceso en la fundición.
Sin la tecnología aditiva, el proceso sigue siendo muy tardado y costoso ya que cada pieza de joyería se trabaja de forma individual en la cera y si por alguna razón en el vaciado o en algún paso en la fundición algo falla, se tiene que empezar la pieza desde ceros nuevamente. Es por eso, que la impresión 3D es una herramienta con mucho potencial en la industria de la joyería. “Giselle Maldonado.
Acontinuación Giselle nos comparte el flujo de trabajo con la tecnología aditiva.
“Actualmente el proceso consiste en crear la pieza en algún software de diseño digital. Los que se usan en GG. Roselle son Blender y Zbrush. Posteriormente se prepara el modelo y se imprime en 3D en resina gris para mostrarle al cliente y una vez que nos aprueba el molde, se pasa el proceso de fundición, del que el señor Fausto es experto y me encantaría que nos platicara a detalle.” Giselle Maldonado. Tanto para piezas muestra como para la fabricación final, G.G Roselle utiliza la impresora 3D Elegoo Mars 2 Pro en conjunto con la resina standar ColorPlus y la resina de cera para fundir marca Esun.
“Elegí la impresora 3D Elegoo Mars 2 Pro ya que es la más amigable para principiantes, tiene un costo muy accesible para una impresora 3D y da muy buena calidad en los detalles. Imprime en resolución de 2K. Y es muy fácil de limpiar. Uso la resina gris de ColorPlus para los moldes que muestro a los clientes y para el molde en resina de cera para fundir, uso la resina de joyería de la marca Esun.” Giselle Maldonado.
Para Giselle, los principales logros obtenidos con la impresión 3D fueron los siguientes:
Reducción de tiempo
“Desde crear el diseño hasta entregar la pieza al cliente, son de 1 a 2 semanas. Sin la impresión 3D el proceso puede llevar desde 20 días, hasta 1 mes.” Giselle Maldonado.
Reducción de costos
“Decidimos implementar la impresión 3D porque es muy versátil y permite tener varias ramas de producción al mismo tiempo que ahorra muchísimo en costos de fabricación y tiempos de producción, pero la mayor ventaja es que se puede encargar desde 1 sola pieza sin elevar los costos de fabricación” Giselle Maldonado.
Facilidad de diseño
“Siempre consideré la impresión 3D como mi mejor opción si quería comenzar un negocio, al ser diseñadora 3D, es para mí, la herramienta por excelencia para poder compartir lo que sé hacer y volverlo algo rentable que me permita seguir adelante haciendo lo que me encanta.” Giselle Maldonado.
Replica de diseño dañado en proceso de fundición
“Actualmente el proceso sigue siendo muy tardado y costoso ya que cada pieza de joyería se trabaja de forma individual en la cera y si por alguna razón en el vaciado o en algún paso en la fundición algo falla, se tiene que empezar la pieza desde ceros nuevamente. Es por eso, que la impresión 3D es una herramienta con mucho potencial en la industria de la joyería” Giselle Maldonado.
Giselle nos comentó las razones por las que decidió comprar en 3D Market.
“Yo desconocía por completo cómo funcionaban las impresoras 3D, ahora ya las conozco más, pero me sigue pareciendo como magia, todo lo que se consigue con esta nueva tecnología, así que elegí comprarla con 3D market porque la enorme ventaja es que ofrece un servicio al cliente excelente, tienen refacciones, repuestos, resinas, lo que necesites, siempre disponible. Y lo más importante, te acompañan en todo el proceso de entender la tecnología, la máquina y todas las dudas que puedas tener para que puedas sacarle el máximo provecho al equipo” Giselle Maldonado
Gracias a la tecnología 3D, Giselle Maldonado pudo emprender su negocio en joyería, optimizando los costos de producción, además logro reducir los tiempos de entrega hasta en un 50%.
Agradecemos el apoyo de Giselle Maldonado, directora de la empresa G.G. Roselle por la participación en Casos de éxito cerca de ti.
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