Las principales historias de éxito con la impresión 3D

mejor impresora 3d  Las principales historias de éxito con la impresión 3D

mejor impresora 3d  Ultimaker  Las principales historias de éxito con la impresión 3D, ¿le resulta difícil comprender las posibilidades que ofrece la impresión 3D para su organización? Puede ser más fácil comprender sus beneficios al estudiar casos del mundo real. Las siguientes empresas han incorporado tecnología de fabricación aditiva en sus operaciones diarias con gran éxito, maximizando su retorno de la inversión (ROI).

Volkswagen Autoeuropa

Volkswagen Autoeuropa utiliza impresoras 3D Ultimaker para crear herramientas, plantillas y accesorios para usar en su línea de ensamblaje. Al crear estas piezas internamente, el fabricante de vehículos ahorró 475.000 € en sus dos primeros años de impresión 3D. Las piezas específicas también se crean a una fracción del tiempo y costo anteriores.

Una placa de puerta trasera, que garantiza la colocación correcta del emblema de un automóvil, cuesta 10 € por pieza, con un tiempo de respuesta de cuatro días, en comparación con 400 € por pieza con un tiempo de respuesta de 35 días cuando se utiliza un proveedor externo.

ERIKS

ERIKS , que ofrece componentes técnicos y servicios relacionados a todos los sectores de la industria, utiliza la impresión 3D en su sede de Alkmaar, Países Bajos, para una multitud de propósitos. Sin embargo, lo más relevante para el ROI son las herramientas que se utilizan para aumentar la productividad y la seguridad, como un accesorio que permite soldar tuberías de forma rápida y precisa. Hasta ahora, estas herramientas han permitido a ERIKS ahorrar aproximadamente 350.000 €.

Negocio de nieve 

Snow Business  utiliza impresoras 3D Ultimaker para la creación de prototipos, pruebas funcionales y creación de piezas finales para sus máquinas de nieve que se utilizan en la industria de la televisión y el cine. Las boquillas para estas máquinas de nieve, por ejemplo, se pueden imprimir en 3D, lo que elimina la necesidad de un servicio SLS, que puede demorar hasta siete días y tiene un pedido mínimo de £ 125. Snow Business crea las mismas boquillas internamente en siete horas, por £ 2.50 cada una.

La impresora 3D de la compañía se amortizó en solo dos semanas, estima Snow Business.

Sylatech

Sylatech es una empresa de casting de inversión que utiliza la impresión 3D para acelerar su rápido proceso de creación de prototipos. Antes de incorporar la impresión 3D, los ingenieros no podían probar la funcionalidad del diseño sin utilizar herramientas de fundición de inversión. Este proceso lleva mucho tiempo, por lo general de tres a cuatro semanas, y es costoso, y los clientes pagan entre 2000 y 4000 libras esterlinas por herramienta. Además de esto, aproximadamente el 30% de las herramientas requieren algún tipo de alteración, que puede costar hasta £ 900. Sin embargo, con la ayuda de la impresión 3D, Sylatech reduce tanto el tiempo como el costo, y solo el 5% de las herramientas necesitan modificaciones.