Gracias a la gran capacidad de impresión (305×305×605 mm) que otorga la impresora Raise Pro2 Plus, DRAKES un taller de desarrollo de piezas automotrices, logró reducir hasta un 83% en tiempo de producción acortando la entrega final. Encuentra la impresora 3D Raise Pro2 Plus en nuestro sitio oficial. Una pequeña empresa con grandes ideas: DRAKES es un taller de desarrollo y fabricación de piezas operado y de propiedad de veteranos que nació de la pasión por crear diseños, piezas y productos innovadores en la comunidad automotriz.
“Investigué todas las impresoras disponibles para encontrar cuál se adapta mejor a mis necesidades hace más de un año. Necesitaba una gran capacidad de construcción, con una cámara calentada y alta precisión. … obtuve resultados asombrosos desde el primer día. Desde entonces, me he traído la máquina a los Estados Unidos y ha sido la piedra angular de mi negocio, DRAKES ” – Shane Drake
Al fabricar cualquier tipo de pieza de repuesto o complemento de un vehículo existente; el ajuste, las tolerancias y la precisión son elementos importantes que deben combinarse con los elementos visuales deseados en el interior de un automóvil. Al integrar la fabricación aditiva Raise3D , DRAKES ha elevado su proceso de fabricación para imprimir directamente las piezas finales en un proceso más rápido y preciso que la fabricación tradicional.
“Comencé a crear productos y diseños hace casi una década en el mercado de VW y Audi, con gran éxito. Después de pasar 4 años en Japón, también estoy llevando mis ideas al mercado de JDM. Por favor, consulte mis productos actuales en la TIENDA, junto con la sección “PRÓXIMAMENTE” para ver lo que está en proceso. DRAKES siempre está dispuesto a trabajar con los clientes para desarrollar o ajustar productos a sus necesidades. Si no lo tengo, pero puedes soñarlo, entonces podemos crearlo “.
Al crear una nueva pieza para un vehículo, Shane Drake comienza recreando digitalmente el interior del vehículo. Usando un escáner Einscan Pro, la estructura digitalizada es lo que le permite crear modelos con un ajuste de precisión. Esa estructura se incorpora al software CAD para crear digitalmente las curvas orgánicas y las formas de los paneles que se necesitarán para la pieza final. A partir de ahí, se puede realizar un modelo físico. DRAKES usa simplify3d para preparar sus impresiones y luego crea el modelo final en la Raise3D Pro2 Plus.
Al adoptar la impresión 3D, DRAKES puede pasar directamente del diseño digital a una pieza completa que se puede instalar, probar y finalizar. Al imprimir desde un archivo CAD, este proceso ofrece una repetibilidad de alta precisión para las piezas finales y permite que un solo usuario fabrique varias piezas al día. Además, DRAKES disfruta de una amplia gama de capacidad de filamentos de las impresoras Raise3D para diversas propiedades de los materiales. Por ejemplo, DRAKES aplica ampliamente filamento ABS en partes interiores para cierta resistencia y tenacidad. Si se requiere resistencia a la intemperie, DRAKES luego adapta ASA que proporciona una resistencia adicional a los rayos UV junto con propiedades mecánicas tan similares a las del ABS.
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