Zortrax m300 dual
Zortrax m300 dual Para World in Scale la dureza y la precisión son de suma importancia ya que la empresa se especializa en la producción de refacciones para el sector bancario, así como en la realización de figuras en miniatura, usando la tecnología FFF de la marca Zortrax y la tecnología SLA de Formlabs Daniel Pérez Arias Fernández fundador de World in Scale puede ofrecer servicios con alta resistencias y excelentes acabados. “Mi mercado es muy marcado, trabajo para la creación de refacciones del sector bancario, hago refacciones para sus equipos y mi otro tipo de clientes, ya es el consumidor final que es el desarrollo de impresión de figuras en resina.” Daniel Pérez.
En entrevista con Daniel Pérez, nos compartió el antes de adoptar la impresión 3D. “Hace 5 años que en la empresa donde trabajo les costaba mucho dinero traer las refacciones de los equipos que vienen desde Italia por tanto el precios de las refacciones era muy elevado, siendo diseñador gráfico y teniendo un background en diseño industrial se me ocurrió generar las piezas en impresión 3d, así fue que compre la primera impresora 3d Zortrax y funcionó muy bien, posterior a eso, empezaron a pedir más refacciones y más piezas de muchos equipos” Daniel Pérez.</
En cuanto a los estándares de calidad que el director de World in Scale tenía que cumplir en el sector bancario es la durabilidad, resistencia y exactitud en cada una de las refacciones. “Como son equipos críticos para los bancos para el manejo del día a día debía tener mucha durabilidad. De hecho, la pieza original tenía una vida útil de 6 meses, entonces mi target era que durará mínimo un año ya que ese fue el acuerdo con el que cerramos el trato. Las piezas las hicimos con el filamento ABS de Zortrax, el cual dura casi dos años y ese era el estándar de calidad que teníamos que cumplir.
Dentro de los logros obtenidos en cuanto costo beneficio, Daniel Pérez logro reducir hasta en un 60% el costo de producción de piezas, a comparación de las piezas importadas, así como el aumento de la vida útil en un 300% de la pieza impresa en 3D comparado sobre la pieza importada.
1.-Primero boceto la idea a lápiz y papel.
2.-Luego lo paso al modelo 3d yo uso Fusion three sixty
3.-Hago una prueba de impresión para ver que los parámetros se cumplan y normalmente hago 3 prototipos y elijo el que más funcione
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